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　　內筒工況條件惡劣，如高溫物料流的磨損、氧化，含 K2O、Na2O、SO2、CI等氣體的腐蝕及水泥生產線非正常產量等因素，均會使內筒的使用壽命縮短且容易導致生產運行故障。為了發揮內筒的使用性能，增加使用壽命，在讓內筒制造質量的基礎上，還應注意內筒的安裝質量，正確的安裝將對內筒長期使用產生重要影響。
　　1、C1內筒
　　C1內筒為整體筒式結構。C1旋風筒工作溫度在 300℃左右，溫度較低，不易損壞，故一般采用整體的筒式結構。
　　2、C2、C3內筒
　　C2、C3內筒為掛片筒式結構。C2和 C3 旋風筒內溫度在 550~750℃之間，內筒受熱腐蝕損壞幾率較大，需要階段性替換。為此，采用懸掛式大掛片等分圓周式結構設計，可以讓掛片間隙均勻分布，便于安裝調整。安裝前，應仔細校對旋風筒出風口處內筒支架的相關尺寸和螺栓孔定位尺寸，若制作尺寸偏差較大應做修整。
　　3、C4、C5內筒
　　C4及C5旋風筒內筒通常為鑲嵌式組合小掛片的結構。C4和C5旋風筒內工作溫度增加到 750~950℃，工況環境惡劣，高溫和堿性環境易使內筒腐蝕和變形。為此，C4和C5內筒采用鑲嵌式耐熱鋼鑄造小掛片結構，便于不定期替換。
　　C4、C5掛片的安裝先要進行內筒支架及頂蓋的檢查工作。與安裝C2和C3內筒類似，安裝時應讓每塊掛片豎直平整，掛片之間的周向縫隙均勻，掛片搭接處不存在擠壓情況，掛片調整合格后方可進行后續掛片的掛接。
　　綜上所述，預熱器旋風筒內筒掛片的正確安裝是讓內筒正常使用的前提條件。