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TLS型表冷器

1、簡介
       TLS型表冷器為銅管串鋁片(銅片)或不銹鋼管不銹鋼片式換熱設備,能滿足各種使用條件。
2、結構特點
       TLS型表冷器肋片選用正弦型波紋形狀,采用叉排等邊三角形排列,還可根據(jù)需要作順排排列。對肋片翻邊高度從2-3.6mm范圍調節(jié),對不同排數(shù)、孔數(shù)作切割等。
       采用高質量的低溫快速釬焊焊接,保證換熱設備在0.8Mpa的工作壓力下長期運行。機械漲管方式的采用,使銅管與鋁片(銅片)接觸緊密,熱阻小,保證了不錯的傳熱性能,其結構特征如下:
管子特性 材 料 銅管 肋片特性 材 料 鋁(銅)
外徑mm Φ16.3、φ12.7 片厚度mm 0.12-0.2
內徑mm Φ15.3、φ11.7 片距mm 3.2
管簇特性 排 列 叉排 計算參數(shù) 肋通系數(shù) F/Fy*N
管間距mm 38 肋化系數(shù) F/Fi
排間距mm 32.9 凈面比 0.553
冷(熱)媒
流通面積m2
1.837×10-4×表面管數(shù) 每米管長
換熱面積m2
0.782
TLS型表冷器型號表示方法及規(guī)格:
TLS型表冷器外形尺寸表:
技術參數(shù):尺寸單位(mm)
表面
根數(shù)
n
有效
高度
B


B1
寬度C C1 C2 集管
直徑
φ
2排 4排 6排 8排 2排 4排 6排 8排 2排 4排 6排 8排
4 152 228 160 180 260 330 66 100 165 230 47 40 47.5 50 48×3.5
6 228 304                          
8 304 380                          
10 380 456                          
12 456 532                          
14 532 608         90       35       61×4
16 608 684                          
18 684 760 180 200   350               60 76×4
20 760 836         100       40 50      
22 836 912                          
24 912 988                          
26 988 1064                          
28 1064 1140                          
30 1140 1216 210 220 280 350 115 115     47.5 52.5 57.5   89×4.5
32 1216 1292                          
34 1292 1368                          
36 1368 1444                          
38 1444 1520 246 246   350 130       58       108×4.5
40 1520 1596                          
42 1596 1672                          
44 1672 1748                          
46 1748 1824                          
注:有效管長:A300-4000
 3、安裝使用注意事項
       (1)安裝時,不論氣流方向是垂直或水平,換熱盤管應與地平行,不需要斜度。
       (2)為提高設備換熱性能,安裝時水的流動方向一定要與氣體逆向安裝。
       (3)盤管的設計壓力為1.3Mpa,溫度為130℃。當進入空氣溫度低于冰點時,盤管內蒸汽壓力不得低于0.343Mpa。為減少換熱管內結垢,熱水溫度一般不應高于65℃,若水溫再高,采用軟化水,需求水質不腐蝕,硬度低無雜質(砂或纖維)。
       (4)盤管的空氣經(jīng)濟重量流速范圍為2-8kg/s。換熱器前后均應安裝擋水板及積水盤。以便及時排除冷凝水。
       (5)盤管的管內水流速一般采用0.6-1.8m/s。
       (6)用蒸汽作熱媒時,回水接管端應安裝疏水器,疏水器的名義排水量應超過盤管冷凝水量的3-4倍,且應在風機啟動前10min左右先進入蒸汽,預先使盤管預熱,避免因蒸汽突然進入冰冷的盤管而形成大量的冷凝水,造成沖擊或冰凍等現(xiàn)象。
       (7)夏天,盤管不工作時其內腔應灌滿水以減少內腔銹蝕。冬天,盤管不使用應將盛水放盡,以免結凍漲裂銅管。
       (8)應保持盤管翅片表面的清潔,可用壓縮氣吹洗或自來水沖洗。
       (9)通過盤管銅管內的水質應干凈,以減少水垢的產(chǎn)生,工作2-3年后應清洗銅管內腔,可用化學方法除去水管內部結垢。
       (10)冷熱水系統(tǒng)積氣點應設跑氣閥,低點應設排污裝置,在連接盤管進回水管路上應裝溫度計且設閥門以便調節(jié)和關閉。

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